La personnalisation des bennes
Dans le monde industriel, chaque benne ne se ressemble pas. Au-delà des dimensions et des capacités de charge, c’est la personnalisation qui transforme un simple contenant en un outil parfaitement adapté aux besoins du client. Chez MATEX, cette personnalisation ne s’arrête pas à la conception : elle s’incarne dans la finition, le conditionnement et le contrôle qualité.
Un engagement centré sur la qualité
Depuis 15 ans, Simon est un maillon clé du processus de fabrication chez MATEX. Il porte une attention minutieuse aux dernières étapes, celles qui garantissent que la benne livrée correspond scrupuleusement à ce qui avait été défini en amont avec le client. Sa mission : valider chaque détail avant de donner le feu vert pour l’expédition.
1. La laque : épaisseur, brillance, durabilité
L’acier d’une benne doit être protégé et mis en valeur. MATEX applique des couches de laque dont la couleur, l’épaisseur et la brillance sont rigoureusement contrôlées. Simon vérifie que chaque benne respecte ces standards de finition et les spécificités du client.
2. Marquage et signalisation
Chaque benne transporte aussi des informations : consignes de sécurité, numéros d’identification ou logos. Simon s’assure que les autocollants sont posés avec précision et qu’ils restent lisibles et durables après transport.
3. Conditionnement pour le transport
Le conditionnement protège la benne des rayures et des dommages lors de l’expédition. Simon supervise cette étape pour garantir une livraison impeccable.
4. Le “GO” final
Une fois peinture, marquage et conditionnement validés, Simon donne son feu vert. Ce “GO” assure que la benne livrée correspond parfaitement aux attentes du client.
La personnalisation des bennes chez MATEX ne se limite pas aux dimensions : chaque détail compte. Grâce à ce soin apporté à la finition, MATEX livre des bennes à la fois solides, performantes et parfaitement adaptées aux besoins de ses clients.